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本機床專用于泡沫鋁的立式切邊加工,適用于高度≤680mm、喉深≤580mm、行程≤2700mm的工件。設備具有可靠性高、效率高、精度高、操作方便等特點,已在多家泡沫鋁深加工企業(yè)投入使用。
主要特征
設備通過機械、電氣、液壓的配合,實現(xiàn)自動進刀、切割和斷帶自動停機。鋸切速度與進給速度在給定范圍內(nèi)均可無級調(diào)整,其中鋸切速度采用矢量變頻器控制,調(diào)節(jié)方便。
操作人員通過觸摸屏設定加工數(shù)據(jù),經(jīng)控制系統(tǒng)控制齒輪電機實現(xiàn)精確自動定位。鋸弓行走采用齒輪齒條加電機編碼器的結(jié)構(gòu),沿直線導軌副平穩(wěn)運動。
切削刀具選用雙金屬或硬質(zhì)合金帶鋸條,切口窄、耗材少、耐用度高、所需動力小,是一種顯著的節(jié)材節(jié)能型切割設備。
結(jié)構(gòu)與工藝
· 所有焊接件均進行熱失效退火處理,表面噴砂拋丸去除應力,確保長期使用不變形。
· 鋸輪為球墨鑄鐵材質(zhì),傳動精度高,有助于提高鋸條使用壽命。
· 鋸條導向裝置由左右兩組導向頭組成,每組導向頭有4個可調(diào)導向輪,導向輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并進行表面滲碳處理,硬度高、耐磨性好。
· 鋸條配有緊急制動裝置。
· 機床行走的絲杠及導軌均采用風琴護罩保護,電氣柜防塵密封。
主要技術(shù)參數(shù)
1.最大工件范圍(寬*長*高) 1700×2700×600mm(喉高700,即最大切割高度)
工作臺面高度1360mm(如若需要客戶可以自己做地坑降低高度)
2.帶鋸條規(guī)格(寬*厚) 41 ×1.3 mm
3.鋸切速度 300-2300M/min
4.進給速度 0-1000mm/ min
5.鋸弓最快移動速度: 2000 mm/ min
6.切口厚度: <2.5mm
7.主電動機功率 15kw (主軸伺服)
8.鋸弓行走電機 2.2kW (變頻)
9.鋸帶張緊方式 液壓自動漲緊(帶壓力顯示)
10.主機尺寸約(長*寬*高) 4500X3200X2550 mm
11.機床重量約 7T
12.要求設備使用溫度: -20℃—40℃
機床使用的主配件說明
1.主電機: 阿爾法(主軸)
2.減速機軸承: NTN 日本
3.鋸輪: 球磨鑄鐵
4.鋸弓行走減速機: 浙江午馬
5.直線導軌副: 臺灣鼎翰或上銀
6.齒輪齒條: 德國思迪博格
7.主軸驅(qū)動: 阿爾法
8.人機界面: 10寸觸摸屏、匯川(4G)
9.自動潤滑系統(tǒng): 山東俊邁
10.主要控制電器: 浙江正泰
11.輔助控制電器: 浙江正泰
12.液壓站: 油研
13.鋸條微量潤滑系統(tǒng):金爽
14.排屑機價格不包含在此價格內(nèi),需要另配或客戶自定。
實際應用反饋
有泡沫鋁加工企業(yè)使用該設備后反饋:崩邊率從原來的15%以上降至3%以內(nèi),鋸條使用壽命延長一倍,單班產(chǎn)量提升30%以上。操作簡單,新員工半天即可上手。
供貨與服務
· 供貨范圍:立式高速鋸切機1臺,隨機附贈鋸條1條、活動扳手1把、內(nèi)六角扳手9件套1套,以及導向頭總成、軸承箱軸承等易損件。
· 隨機的技術(shù)文件:說明書、合格證、裝箱單、驗收回執(zhí)單各1份。
· 安裝調(diào)試:設備抵達后由買方起吊就位,賣方負責調(diào)試及現(xiàn)場培訓1-2天??蛻艨稍诎l(fā)貨前到賣方工廠進行預驗收。
· 質(zhì)保期限:自調(diào)試驗收合格起12個月。質(zhì)量問題由賣方免費修理或更換;買方人為損壞的,賣方積極配合修理,費用由買方承擔。
· 技術(shù)服務:終生技術(shù)支持。接到故障信息后2小時內(nèi)響應,24小時內(nèi)答復,必要時48小時內(nèi)派出服務人員到現(xiàn)場。
淄博漢龍機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)CNC數(shù)控高速金屬圓鋸機、切鋁鋸、石墨鋸、帶鋸床的企業(yè)
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